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粉末注射成型MIM工艺介绍

发布日期:2015-06-06 浏览次数:2215

 首先将固体金属或陶瓷粉末与有机粘结剂均匀混练后得到喂料,经制粒后在加热塑化状态下(约150℃)用注塑成形机把喂料注入模腔内固化成形得到注射成形坯,然后用化学或热分解的方法将注射坯中的粘结剂脱除,最后经真空炉或气氛炉将产品烧结致密化,对部分需要后处理的产品再进行后工序处理,得到最终形状和性能的产品。
工艺流程:
粉 末 
混炼 制粒 注射成形 脱脂 烧结 后处理 产品
粘结剂


工艺说明:


使用的原料粉末通常在1--20微米;
低的注射压力,一般不大于 1000psi;
低的模注射温度,大约150C;
从注射胚到烧结胚尺寸收缩达到约20%;
最终产品密度达到理论密度的95%-100%;


粉末注射成型产品设计原则


壁厚均匀;
烧结支撑;
拐角避免尖角,圆弧过渡;
可设计孔,槽;
可设计内凹和下陷;
可设计螺纹;
考虑加强筋和连接壁;
可设计滚花,印字,刻商标;
选择进料口形状和位置;
注意凹坑和熔接痕;
表面涂层或电镀;
热处理;
二次加工;

 

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